据济宁3D打印获悉，来自美国和爱尔兰的学者最近聚集在内华达州拉斯维加斯举行的第18届电子系统热和热机械现象联合会会议上，讨论的主题以使用3D打印设计创新散热器。随着个人电子产品需求的不断增长，散热器设计变得更加重要。这是由于其能够调节电子设备的温度，防止在诸如计算机处理器之类的地方过热。

由ASU学生Faizan Ejaz，Munku Kang和Gokul Chandrasekaran设计的3D打印铝制散热片。照片来自Beomjin Kwon / ASU。

激光粉末床熔合（LPBF）等增材制造工艺生产出的金属部件具有更广泛的复杂几何形状，这是传统CNC无法实现的。包括3D打印金属散热片，发动机气缸和油泵外壳在内的零件可以通过LPBF以成本和材料的一小部分制造。

使用GE Concept Laser M2 cusing系统，5个大学团队从21个团队中脱颖而出参加决赛，他们实现了每个设计理念，都能获得最佳散热效果。 ASU团队允许散热器上的更大表面积使得来自电气部件的热空气能够流动而不会影响其效率。据该团队称，这是传统制造业中普遍存在的设计限制。

“在许多情况下，我们必须在制造约束和设备性能之间做出妥协，”亚利桑那州大学物质，运输和能源工程学院助理教授，设计团队负责人Beomjin Kwon解释道。“因此，在真实的实验中，我们没有真正优化的设备。但增材制造现在消除了传统技术强加的许多设计限制。与传统的传热设备相比，我们可以考虑进一步优化设计。“

在其他地方，普渡大学团队使用拓扑优化来找到散热器设计的给定尺寸中的最佳材料分布。此外，考虑到热阻，其3D打印散热器的最终形状在一侧具有平缓倾斜的“L”形状，在另一侧具有突出的“d”形状。这导致气流回升并再循环，在散热器中花费更多时间。

普渡大学冷却技术研究中心（CTRC）的博士生Serdar Ozguc表示，“今天的电子元件存在巨大的热学挑战。人们想要更小的电脑和手机，但与此同时，他们需要更多的电力。这些CPU产生的热量会影响性能，因此我们必须找到一种安全有效地散热的方法。”参与本次比赛的所有团队都受到相同尺寸和铝材料的限制。此外，所有3D打印的散热器都在俄勒冈州立大学的相同条件下进行了测试。